一种稳定性更佳的陶瓷托辊套筒压制装置
发布时间：
2022-02-10
目前，大多数带式输送机使用传统的钢制托辊，价格便宜，易于制造，但容易磨损和腐蚀，使用寿命短，影响生产效率，增加生产成本。陶瓷托辊简称陶瓷辊。该产品不仅具有耐磨、耐酸、耐碱、耐盐、抗氧化的特点，还能有效防止皮带跑偏，减少皮带局部损耗，延长皮带使用寿命，减少恶劣室外环境下频繁更换滚筒。
托辊是带式输送机的重要组成部分，占一台带式输送机总成本的35%，承担70%以上的阻力，因此托辊在输送机中起着关键作用。目前，大多数带式输送机使用传统的钢制托辊，价格便宜，易于制造，但容易磨损和腐蚀，使用寿命短，影响生产效率，增加生产成本。陶瓷托辊简称陶瓷辊。
该产品不仅具有耐磨、耐酸、耐碱、耐盐、抗氧化的特点，还能有效防止皮带跑偏，减少皮带局部损耗，延长皮带使用寿命，减少恶劣室外环境下频繁更换滚筒。陶瓷辊的使用寿命比普通辊长得多。陶瓷托辊强度高，耐磨性好。陶瓷托辊使用寿命长，可减少皮带磨损，耐高温、抗氧化、耐腐蚀能力强，适用于各种恶劣环境，且没有静电，磨损碰撞时不易产生火花，适用于煤矿等易受污染的环境。
其性能稳定，能有效防止带式输送机跑偏、拉叉、发热、着火等。但陶瓷材料硬度高、脆性大，加工难度大，轴承套时同轴度不高，影响产品质量。
为了解决现有陶瓷托辊压制轴承陶瓷时同轴度不高的技术问题，技术人员提供了一种陶瓷托辊套筒压制装置。它采用以下技术方案实现：一种陶瓷托辊套筒压紧装置，包括主体，所述主体包括设置在底部的底座和设置在底座上的机架，所述机架上设置有压紧组件、驱动压紧组件的两个同步电机和定位组件;压制组件包括横杆、设置在横杆中间的内压板和设置在横杆两端的两个外压板;定位组件包括安装在支架上的驱动电机和定位杆，定位杆由驱动电机驱动上下移动。
底座上与定位杆相对的位置设有定位槽。外压板通过伸缩杆与横杆相连。有两个垂直框架，两个框架上都有导向槽，横杆沿着导向槽上下移动。底座上设有夹紧机构，夹紧机构包括夹板和气缸，气缸用于驱动夹板。内压板上设有水平刻度。横杆上设有通孔，该通孔用于穿过定位杆。外压板的板面为矩形结构，外压板的板面上设有垫层。横杆上设有导向轮，导向轮位于导向槽内。
该陶瓷托辊套筒压紧装置具有以下优点：通过优化设计，压装组件、驱动压装组件的两个同步电机和定位组件安装在主体上;压制组件包括横杆、设置在横杆中间的内压板和设置在横杆两端的两个外压板;定位组件包括安装在支架上的驱动电机和定位杆，定位杆由驱动电机驱动上下移动，定位杆在陶瓷轧制时定位;通过设置一个内压板和两个外压板，实现了可调工作，保证了产品质量，并提高了该装置的稳定性和工作效率。
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