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卸料车常见问题及处理措施有哪些？

发布时间：

2022-06-14

卸料车是许多工程项目中的主要机械设备，因为它在运输物料的过程中具有许多优点，在粮食入库和出库过程中受到青睐。然而，卸料车在物料运输过程中仍然存在很多问题，如皮带跑偏、物料散落等，这些问题对卸料车的工作效率有很大影响。今天，我们来谈谈卸料车运行中常见的故障及解决方法。

卸料车是许多工程项目中的主要机械设备，因为它在运输物料的过程中具有许多优点，在粮食入库和出库过程中受到青睐。然而，卸料车在物料运输过程中仍然存在很多问题，如皮带跑偏、物料散落等，这些问题对卸料车的工作效率有很大影响。今天，我们来谈谈卸料车运行中常见的故障及解决方法。

1.皮带跑偏的原因

安装过程中皮带跑偏。有三个主要原因。首先，卸料车的机架是倾斜的。例如，输送机机架的中心线偏离正常位置，机架两侧出现一侧高和一侧低的倾斜。这可能会导致皮带跑偏现象。其次，由于卸料车的输送带之间的接头不是直的，因此输送带两端的张力不同。在这种情况下，皮带通常会向高张力方向倾斜，从而导致偏差。第三，卸料车的导槽也可能导致偏差。导槽两侧的橡胶板对皮带产生不同的压力，使机器的皮带受到不同的阻力，导致跑偏。

操作过程中出现偏差。首先，卸料车运行一段时间后，滚筒和托辊上会沾上一些矿粉，堆积后滚筒和托辊的圆筒直径会变大，导致运行中各个位置张力不均，导致跑偏。其次，皮带的老化和变形也会导致偏差。第三，在卸料车上运行的各种物料的重量分布不均匀，这也可能导致偏差。第四，运行中的振动现象也是产生偏差的重要原因。

2.皮带跑偏的解决方案

（1）调整惰轮总成

惰轮支架两侧的安装孔加工成长孔，主要是为了方便惰轮组的调整。在运行过程中，将惰轮总成的一侧移到皮带的运行方向，或将相应的一侧向后移动。这种调整方法通常用于处理因机架偏转和矿物材料分布不均匀而导致的皮带偏差。

（2）调整驱动滚筒和反转滚筒的位置

卸料车至少应有2~5个辊子。安装滚轮时，滚轮应垂直于卸料车长度方向的中心线。调整驱动滚筒和反转滚筒的位置。具体调整方向与滚筒的偏差方向相对应。例如，如果它向右偏移，则调整右侧的轴承。调整尾鼓时，其运行方式与头鼓相反。

（3）清洁滚筒表面或更换滚筒

导致滚筒直径变大的因素很多，例如滚筒表面的磨损、其他物品在滚筒表面的粘附，这使得滚筒不同位置的直径不同。FQ是滚筒运输的牵引力。在滚筒运行期间，将在较大直径的方向上产生部件FY，从而导致偏差。因此，这种故障可以通过定期清洗或更换滚筒来解决。

（4）调整皮带张力，解决皮带跑偏问题

在处理由皮带张力问题引起的皮带偏差时，与处理滚筒偏差的方法类似。根据皮带的具体偏差方向调整轴承。可根据皮带偏差的方向确定轴承的哪一侧进行调整。此外，可以通过改进设备来改变偏差现象，例如使用新的惰轮组。

关键词：

输送设备

卸料车的类型和适用范围是什么？